Mastercam, come tutti i sistemi Cam, necessita di un Post Processor, ovvero un convertitore, che converta il calcolo del Cam realizzato da Mastercam in linguaggio CNC per i vari controlli numerici.
Siamo in grado di fornire i Post Processor per Heidenhain, Siemens, Haas per CNC verticali 5 assi (3+2), per tutte le versioni Mastercam e con la possibilità dell’utente di effettuare autonomamente alcune personalizzazioni, vedi file PDF di seguito.
Mastercam, like all Cam systems, requires a Post Processor, or rather a converter, which converts the calculation of the Cam made by Mastercam into CNC language for the various numerical controls.
We are able to supply the Post Processors for Heidenhain, Siemens, Haas for 5-axis (3+2) vertical CNCs, for all Mastercam versions and with the possibility for the user to independently carry out some customizations, see PDF file below.
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Mastercam Post Processing Mill 5 assi
La lavorazione CNC a 5 assi rappresenta oggi uno degli standard più elevati nella produzione industriale avanzata. Grazie alla complessità dei movimenti simultanei su cinque assi, è possibile ottenere geometrie estremamente precise, superfici perfettamente rifinite e tempi di lavorazione ottimizzati. Tuttavia, per ottenere il massimo da queste tecnologie, è fondamentale disporre di una corretta post-elaborazione dei programmi CAM. È qui che entra in gioco l’importanza di un sistema affidabile per la gestione dei percorsi utensile.
Con una soluzione di post-processing adeguata, è possibile tradurre i percorsi CAM in codici macchina precisi e ottimizzati per ogni tipo di centro di lavoro a 5 assi. Questo garantisce non solo la sicurezza delle operazioni, ma anche un miglior rendimento produttivo e la riduzione di errori potenzialmente dannosi. Le aziende che operano nel settore aerospaziale, medicale e automotive, dove la precisione è essenziale, traggono enormi vantaggi da una configurazione accurata dei post processor.
L’adozione di un sistema specializzato per il Mastercam Post Processing Mill 5 assi permette di sfruttare appieno le capacità del software, generando output G-code compatibili con i controlli numerici specifici della macchina. Questo processo è altamente personalizzabile e può essere adattato alle esigenze di ogni officina, riducendo al minimo gli interventi manuali sull’output.
Un post processor ben sviluppato consente anche una simulazione fedele del ciclo di lavoro, offrendo all’operatore maggiore controllo e prevedibilità. La standardizzazione dei processi e l’ottimizzazione automatica dei movimenti utensile portano, infine, a una notevole efficienza e risparmio di tempo.
Scegliere strumenti adeguati per il post-processing nei centri a 5 assi significa fare un investimento concreto in qualità, sicurezza e competitività sul mercato globale.
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